Equipamento de produção de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão a vácuo VPSAO

Descrição curta:

Os principais componentes no ar são nitrogênio e oxigênio, usando a temperatura ambiente, o nitrogênio e o oxigênio no ar na peneira molecular de zeólita (ZMS) têm um desempenho de adsorção diferente (o oxigênio pode passar e o nitrogênio pode ser adsorvido), projete o processo apropriado e faça a separação do nitrogênio e do oxigênio para obter oxigênio.

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Princípio de funcionamento

Os principais componentes no ar são nitrogênio e oxigênio, usando a temperatura ambiente, nitrogênio e oxigênio no ar no desempenho de adsorção de peneira molecular de zeólita (ZMS) é diferente (oxigênio pode passar e adsorção de nitrogênio), projetar o processo apropriado e fazer a separação de nitrogênio e oxigênio para obter oxigênio. Nitrogênio na capacidade de adsorção de peneira molecular de zeólita é melhor do que o oxigênio (íon de nitrogênio e força de superfície de peneira molecular forte), quando a pressão do ar em um estado com um leito de adsorção adsorvente de peneira molecular de zeólita, nitrogênio por adsorção de peneira molecular, menos oxigênio por adsorção, concentração e fluxo no leito de adsorção de fase gasosa, a separação de oxigênio e nitrogênio para oxigênio. Quando o nitrogênio de adsorção da peneira molecular para saturado, pare o ar e reduza a pressão do leito de adsorção, a mudança de nitrogênio de adsorção de peneira molecular resolvida, regeneração de peneira molecular e pode ser reutilizada. Quando dois ou mais leitos de adsorção trocam de trabalho por sua vez, o oxigênio pode ser produzido continuamente.

Oxigênio e nitrogênio têm pontos de ebulição semelhantes, o que os torna difíceis de separar e são enriquecidos juntos na atmosfera. Portanto, o equipamento de produção de oxigênio psa geralmente só consegue obter 90-95% de oxigênio (a concentração extremamente negativa de oxigênio é 95,6%, o restante é argônio), também conhecido como rico em oxigênio. Em comparação com as unidades de separação de ar criogênica, estas últimas podem produzir mais de 99,5% de concentração de oxigênio.

Processo do dispositivo

O leito de adsorção da planta de oxigênio de separação de ar psa deve consistir em duas etapas de operação. Adsorção e resolução. Para obter continuamente o gás do produto, geralmente mais de dois leitos de adsorção são instalados no dispositivo de produção de oxigênio e, da perspectiva do consumo de energia e estabilidade, algumas etapas auxiliares necessárias são configuradas. Cada leito de adsorção geralmente tem que passar por adsorção, liberação de pressão, regeneração de evacuação ou descompressão, substituição de descarga e etapas de reforço de equalização de pressão, operação repetida periodicamente. Ao mesmo tempo, cada leito de adsorção está respectivamente em diferentes etapas de operação, sob o controle do interruptor de temporização PLC, de modo que várias operações coordenadas do leito de adsorção, na prática, são escalonadas entre si, para que o dispositivo de adsorção de oscilação de pressão possa funcionar suavemente, acesso contínuo ao gás do produto. Outros componentes vestigiais no ar também devem ser considerados para o processo de separação real. O dióxido de carbono e a água na capacidade de adsorção do adsorvente usual são geralmente muito maiores do que o nitrogênio e o oxigênio, podem ser preenchidos no leito de adsorção com adsorvente apropriado (ou uso do próprio adsorvente de oxigênio) para torná-lo adsorvido e removido.

O número de torres de adsorção necessárias para um dispositivo de produção de oxigênio depende da escala de produção de oxigênio, do desempenho do adsorvente e das ideias de projeto do processo. A estabilidade operacional da operação com múltiplas torres é relativamente melhor, mas o investimento em equipamentos é maior. A tendência atual é usar sorventes de oxigênio de alta eficiência para minimizar o número de torres de adsorção e usar ciclos operacionais curtos para aumentar a eficiência da planta e minimizar o investimento.

Características técnicas

1. Fluxo de processo simples do dispositivo

2. escala de produção de oxigênio abaixo de 10000m3/h, consumo de energia de produção de oxigênio é menor, menos investimento;

3 a quantidade de engenharia civil é pequena, o ciclo de instalação do dispositivo é mais curto do que o do dispositivo criogênico;

4. Baixo custo de operação e manutenção do dispositivo;

5. alto grau de automação da operação do dispositivo, partida e parada convenientes e rápidas, menos operadores;

6. a operação do dispositivo é estável e segura;

7. a operação é simples, as peças principais são selecionadas por fabricantes internacionais conhecidos;

8. usando a peneira molecular de oxigênio importada original, desempenho superior e longa vida útil;

9. forte flexibilidade de operação (linha de carga superior, velocidade de conversão rápida).

Indicadores técnicos

Escala de produto	100-10000Nm3/h
Pureza do oxigênio	≥90-94%, pode ser ajustado na faixa de 30-95% de acordo com os requisitos do usuário.
Consumo de energia de oxigênio	pureza de oxigênio em 90%, convertido em consumo de energia de oxigênio puro de 0,32-0,37 kWh/ Nm3
Pressão de oxigênio	≤20kpa (superalimentado
Potência anual	≥95%